औद्योगिक वाल्वसाठी दबाव चाचणी पद्धती

सर्वसाधारणपणे, इंडस्ट्रियल व्हॉल्व्ह वापरताना ताकद चाचणी केली जात नाही, परंतु वाल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हर दुरुस्त किंवा गंजल्यानंतर ताकद चाचणी केली पाहिजे.सेफ्टी व्हॉल्व्हसाठी, त्याचा स्थिर दाब आणि रिटर्न प्रेशर आणि इतर चाचण्या त्याच्या सूचना आणि संबंधित नियमांनुसार असाव्यात.व्हॉल्व्ह इन्स्टॉलेशनपूर्वी व्हॉल्व्ह हायड्रॉलिक टेस्ट बेंचवर व्हॉल्व्ह स्ट्रेंथ टेस्ट आणि व्हॉल्व्ह सीलिंग टेस्ट केली पाहिजे.कमी दाबाच्या वाल्व स्पॉटची तपासणी 20%, जर अयोग्य असल्यास 100% तपासणी केली पाहिजे;मध्यम आणि उच्च दाब वाल्वची 100% तपासणी केली पाहिजे.वाल्व दाब चाचणीसाठी सामान्यतः वापरले जाणारे माध्यम म्हणजे पाणी, तेल, हवा, वाफ, नायट्रोजन इ. वायवीय वाल्व असलेल्या विविध औद्योगिक वाल्वसाठी दबाव चाचणी पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:
1. ग्लोब व्हॉल्व्ह आणि थ्रॉटल व्हॉल्व्हची दाब चाचणी पद्धत
च्या ताकद चाचणीतग्लोब वाल्वआणि थ्रॉटल व्हॉल्व्ह, एकत्र केलेला झडप सामान्यत: प्रेशर टेस्ट फ्रेममध्ये ठेवला जातो, व्हॉल्व्ह डिस्क उघडली जाते, मध्यम निर्दिष्ट मूल्यावर इंजेक्ट केले जाते आणि वाल्व बॉडी आणि वाल्व कव्हर घाम आणि गळती आहे की नाही ते तपासा.सामर्थ्य चाचणी एकाच तुकड्यावर देखील केली जाऊ शकते. सीलिंग चाचणी फक्त साठी आहेग्लोब वाल्व.चाचणी दरम्यान, च्या स्टेमग्लोब वाल्वउभ्या अवस्थेत आहे, डिस्क उघडली जाते, आणि माध्यम डिस्कच्या तळापासून निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत सादर केले जाते आणि पॅकिंग आणि गॅस्केट तपासले जातात.पात्र झाल्यानंतर, व्हॉल्व्ह डिस्क बंद करा आणि गळती तपासण्यासाठी दुसरे टोक उघडा. वाल्वची ताकद आणि सीलिंग चाचणी दोन्ही करणे आवश्यक असल्यास, प्रथम ताकद चाचणी करू शकता, आणि नंतर सीलिंग चाचणी निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत खाली उतरा, पॅकिंग तपासा. आणि गॅस्केट;नंतर डिस्क बंद करा आणि सीलिंग पृष्ठभाग लीक होत आहे की नाही हे तपासण्यासाठी आउटलेट उघडा. जर वाल्वची ताकद आणि घट्टपणा चाचणी करायची असेल, तर तुम्ही प्रथम ताकद चाचणी करू शकता आणि नंतर घट्टपणा चाचणी मूल्यावर दबाव आणू शकता, पॅकिंग तपासा आणि गॅस्केट;नंतर डिस्क बंद करा, सीलिंग पृष्ठभाग गळती आहे की नाही हे तपासण्यासाठी आउटलेटचे टोक उघडा.
2. गेट वाल्व्हची दाब चाचणी पद्धत
ची ताकद चाचणीगेट झडपच्या प्रमाणेच आहेग्लोब वाल्व.च्या घट्टपणाची चाचणी करण्याचे दोन मार्ग आहेतगेट वाल्व्ह.
(1) गेट उघडते, जेणेकरून वाल्वच्या आत दाब निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत वाढतो;मग गेट बंद करा, लगेच बाहेर काढागेट झडप, गेटच्या दोन्ही बाजूंच्या सीलमध्ये गळती आहे की नाही ते तपासा किंवा वाल्व कव्हरवरील प्लगमध्ये निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत चाचणी माध्यम थेट इंजेक्ट करा, गेटच्या दोन्ही बाजूंचे सील तपासा.वरील पद्धतीला इंटरमीडिएट प्रेशर टेस्ट म्हणतात.च्या सील चाचणीसाठी ही पद्धत योग्य नाहीगेट वाल्व्हखाली नाममात्र व्यास DN32mm सह.
(2) दुसरा मार्ग म्हणजे गेट उघडणे, जेणेकरुन वाल्व चाचणीचा दबाव निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत जाईल;नंतर गेट बंद करा, आंधळ्या प्लेटचे एक टोक उघडा, सीलिंग पृष्ठभाग गळती आहे का ते तपासा.नंतर उलट करा, पात्र होईपर्यंत वरील चाचणीची पुनरावृत्ती करा.
वायवीय पॅकिंग आणि गॅस्केट येथे घट्टपणा चाचणीगेट झडपच्या घट्टपणा चाचणीपूर्वी आयोजित केली जाईलगेट झडप.

3. बॉल वाल्व दाब चाचणी पद्धत
वायवीयचेंडू झडपच्या बॉलमध्ये ताकद चाचणी असावीचेंडू झडपअर्धी खुली अवस्था.
(1) ची सीलिंग चाचणीफ्लोटिंग बॉल वाल्व: झडप अर्ध-खुल्या अवस्थेत आहे, एक टोक चाचणी माध्यमात आणले आहे आणि दुसरे टोक बंद आहे.बॉलला अनेक वेळा वळवा, वाल्व बंद असताना बंद केलेला टोक उघडा आणि त्याच वेळी फिलर आणि गॅस्केटची सीलिंग कामगिरी तपासा आणि गळती नसावी.नंतर वरील चाचणीची पुनरावृत्ती करण्यासाठी दुसऱ्या टोकापासून चाचणी माध्यम सादर केले जाते.
(2) च्या सीलिंग चाचणीनिश्चित बॉल वाल्व: चाचणीपूर्वी बॉल लोड न करता अनेक वेळा फिरवला जातो आणिनिश्चित बॉल वाल्वबंद आहे, आणि चाचणी माध्यम एका टोकापासून निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत सादर केले जाते;इनलेट एंडची सीलिंग कार्यक्षमता तपासण्यासाठी दबाव गेज वापरला जातो.दाब गेजची अचूकता 0.5-1 ग्रेड आहे आणि श्रेणी चाचणी दाबाच्या 1.6 पट आहे.निर्दिष्ट वेळेत, कोणतीही स्टेप-डाउन इंद्रियगोचर पात्र नाही;नंतर वरील चाचणीची पुनरावृत्ती करण्यासाठी दुसऱ्या टोकापासून चाचणी माध्यम सादर केले जाते.नंतर, झडप अर्ध-खुल्या अवस्थेत आहे, दोन्ही टोके बंद आहेत, आतील पोकळी मध्यम भरली आहे, आणि फिलर आणि गॅस्केट गळतीशिवाय चाचणी दाबाने तपासले जातात.
(3) सीलिंग चाचणीसाठी तीन-मार्गी बॉल व्हॉल्व्ह प्रत्येक स्थितीत असावा.
4. प्लग वाल्वची दाब चाचणी पद्धत
(1) जेव्हा प्लग व्हॉल्व्हची ताकद चाचणी केली जाते, तेव्हा एका टोकापासून माध्यम ओळखले जाते आणि इतर मार्ग बंद केले जातात.चाचणीसाठी प्लग पूर्ण उघडण्याच्या प्रत्येक कार्यरत स्थितीवर फिरवला जातो.आणि वाल्व बॉडीमध्ये गळती आढळली नाही.
(२) सीलिंग चाचणीमध्ये, सरळ-माध्यमातून कोंबडा पोकळीत दाब समान ठेवतो, बंद स्थितीत प्लग फिरवावा, दुसऱ्या टोकापासून तपासा, आणि नंतर प्लग 180 ° पर्यंत फिरवा वरील चाचणी पुन्हा करा.थ्री-वे किंवा फोर-वे प्लग व्हॉल्व्हने चॅनेलच्या एका टोकाला असलेल्या चेंबरमध्ये दाब समान ठेवावा आणि प्लग बंद स्थितीत फिरवला पाहिजे.दाब उजव्या कोनातून आणला पाहिजे आणि त्याच वेळी दुसऱ्या टोकापासून तपासला पाहिजे.
प्लग व्हॉल्व्ह चाचणी बेंचसमोर, सीलिंग पृष्ठभागावर नॉन-ऍसिड डायल्युट स्नेहन तेलाचा थर लावण्याची परवानगी आहे आणि निर्दिष्ट वेळेत कोणतेही गळती आणि वाढलेले पाण्याचे थेंब आढळत नाहीत.प्लग व्हॉल्व्ह चाचणी वेळ कमी असू शकतो, साधारणपणे l ~ 3min च्या नाममात्र व्यासानुसार.
कोळसा वायूसाठी प्लग व्हॉल्व्ह कार्यरत दाबाच्या 1.25 पट हवेच्या घट्टपणासाठी तपासले पाहिजे.
5. बटरफ्लाय वाल्वची दाब चाचणी पद्धत
ची ताकद चाचणीवायवीय बटरफ्लाय झडपच्या प्रमाणेच आहेग्लोब वाल्व.च्या सीलिंग कामगिरी चाचणीफुलपाखरू झडपमध्यम प्रवाहाच्या टोकापासून चाचणी माध्यमाची ओळख करून द्यावी, बटरफ्लाय प्लेट उघडली पाहिजे, दुसरे टोक बंद केले पाहिजे आणि इंजेक्शनचा दाब निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत असावा.पॅकिंग आणि इतर सीलिंग लीकेज तपासल्यानंतर, बटरफ्लाय प्लेट बंद करा, दुसरे टोक उघडा, बटरफ्लाय प्लेटच्या सीलमध्ये कोणतीही गळती नाही हे तपासण्यासाठी पात्र आहे.बटरफ्लाय वाल्वप्रवाहाचे नियमन करण्यासाठी सीलिंग कामगिरी चाचणी करू शकत नाही.

6. डायाफ्राम वाल्व दाब चाचणी पद्धत
दडायाफ्राम झडपताकद चाचणी दोन्ही टोकापासून माध्यमाचा परिचय करून देते, डिस्क उघडते आणि दुसरे टोक बंद होते.चाचणी दाब निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत वाढल्यानंतर, वाल्व बॉडी आणि वाल्व कव्हरमध्ये गळती नाही हे पाहण्यासाठी पात्र आहे.नंतर सीलिंग चाचणी दाब कमी करा, डिस्क बंद करा, तपासणीसाठी दुसरे टोक उघडा, कोणतीही गळती पात्र नाही.
7. चेक वाल्वची दाब चाचणी पद्धत
वाल्व तपासाचाचणी स्थिती: आडव्याला लंब असलेल्या स्थितीत चेक वाल्व डिस्क अक्ष उचला;च्या चॅनेल अक्ष आणि डिस्क अक्षस्विंग चेक वाल्वक्षैतिज रेषेच्या अंदाजे समांतर आहेत.
सामर्थ्य चाचणीमध्ये, चाचणी माध्यम इनलेटच्या टोकापासून निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत सादर केले जाते आणि दुसरे टोक बंद केले जाते.वाल्व बॉडी आणि वाल्व कव्हरमध्ये गळती नाही हे पाहणे योग्य आहे.
सीलिंग चाचणी आउटलेटच्या टोकापासून चाचणी माध्यमाची ओळख करून देते आणि इनलेटच्या शेवटी सीलिंग पृष्ठभाग तपासते.फिलर आणि गॅस्केटमध्ये कोणतीही गळती योग्य नाही.
8. सेफ्टी व्हॉल्व्हची दाब चाचणी पद्धत
(1) सेफ्टी व्हॉल्व्हची ताकद चाचणी इतर व्हॉल्व्हसारखीच असते, ज्याची पाण्याने चाचणी केली जाते.वाल्व बॉडीच्या खालच्या भागाची चाचणी करताना, इनलेट I=I एंड वरून दबाव आणला जातो आणि सीलिंग पृष्ठभाग बंद केला जातो;शरीराच्या वरच्या आणि बोनटची चाचणी करताना, बाहेर पडण्याच्या एलच्या टोकापासून दबाव आणला जातो आणि इतर टोके बंद असतात.व्हॉल्व्ह बॉडी आणि बोनट विनिर्दिष्ट वेळेत गळती न होता पात्र असेल.
(2) घट्टपणा चाचणी आणि सतत दाब चाचणी, वापरलेले सामान्य माध्यम आहे: चाचणी माध्यम म्हणून संतृप्त वाफेसह स्टीम सुरक्षा झडप;चाचणी माध्यम म्हणून हवेसह अमोनिया किंवा इतर गॅस वाल्व;पाणी आणि इतर गैर-संक्षारक द्रवांसाठी झडप चाचणी माध्यम म्हणून पाण्याचा वापर करते.सेफ्टी व्हॉल्व्हच्या काही महत्त्वाच्या पोझिशन्ससाठी सामान्यतः चाचणी माध्यम म्हणून नायट्रोजनचा वापर केला जातो.
चाचणी दाब चाचणी म्हणून नाममात्र दाब मूल्यासह सील चाचणी, वेळेची संख्या दोनपेक्षा कमी नाही, निर्दिष्ट वेळेत कोणतीही गळती पात्र नाही.गळती शोधण्याच्या दोन पद्धती आहेत: एक म्हणजे सेफ्टी व्हॉल्व्हचे कनेक्शन सील करणे, आणि एलच्या फ्लॅंजवर टिश्यू पेपर बटरने चिकटवणे, गळतीसाठी टिश्यू पेपर फुगवणे, योग्यतेसाठी फुगवटा नाही;दुसरे म्हणजे आउटलेट फ्लॅंजच्या खालच्या भागात पातळ प्लास्टिक प्लेट किंवा इतर प्लेट्स सील करण्यासाठी लोणी वापरणे, व्हॉल्व्ह डिस्क सील करण्यासाठी पाणी भरणे आणि पाणी बबल होत नाही हे तपासणे.सेफ्टी व्हॉल्व्हच्या स्थिर दाब आणि रिटर्न प्रेशरची चाचणी वेळ 3 पटांपेक्षा कमी नसावी.
9. दाब कमी करणार्‍या वाल्वची दाब चाचणी पद्धत
(1) दाब कमी करणार्‍या वाल्वची ताकद चाचणी साधारणपणे एकाच चाचणीनंतर किंवा असेंब्लीनंतर एकत्र केली जाते.ताकद चाचणीचा कालावधी: DN<50mm 1min;Dn65-150 मिमी 2 मिनिटांपेक्षा जास्त;DN>150mm 3 मिनिटांपेक्षा जास्त लांब होता.
घुंगरू आणि घटक वेल्डेड केल्यानंतर, दाब कमी करणारा झडपा लागू केल्यानंतर सर्वाधिक दाबाच्या 1.5 पट, आणि शक्ती चाचणी हवेसह केली जाते.
(2) घट्टपणा चाचणी वास्तविक कार्य माध्यमानुसार चालते.हवा किंवा पाण्याने चाचणी करताना, चाचणी नाममात्र दाबाच्या 1.1 पटीने घेतली जाते;वाफेची चाचणी ऑपरेटिंग तापमानावर जास्तीत जास्त स्वीकार्य कामकाजाच्या दाबावर केली जाते.इनलेट प्रेशर आणि आउटलेट प्रेशरमधील फरक 0.2MPa पेक्षा कमी नसावा.चाचणी पद्धत अशी आहे: इनलेट प्रेशर सेट केल्यानंतर, वाल्वचा ऍडजस्टिंग स्क्रू हळूहळू समायोजित केला जातो, जेणेकरून आउटलेट दाब जास्तीत जास्त आणि किमान मूल्य श्रेणीमध्ये संवेदनशीलपणे आणि सतत बदलू शकेल आणि कोणतीही स्थिरता आणि अवरोधित करणारी घटना होणार नाही.स्टीम रिड्यूसिंग व्हॉल्व्हसाठी, इनलेट प्रेशर काढून टाकल्यावर, वाल्वच्या मागे कट ऑफ वाल्व्ह बंद करा आणि आउटलेट प्रेशर हे सर्वात जास्त आणि सर्वात कमी मूल्य आहे.2 मिनिटांच्या आत, आउटलेट प्रेशरचे कौतुक संबंधित आवश्यकता पूर्ण केले पाहिजे.त्याच वेळी, वाल्वच्या मागे पाइपलाइनची मात्रा आवश्यक आवश्यकतांनुसार पात्र आहे.पाणी आणि हवा कमी करणार्‍या वाल्व्हसाठी, जेव्हा इनलेट प्रेशर सेट केले जाते आणि आउटलेट प्रेशर शून्य असते तेव्हा सीलिंग चाचणीसाठी रिड्यूसिंग वाल्व बंद केले जाते.2 मिनिटांच्या आत लीकेज नसल्यास ते पात्र आहे.