वाल्व फ्लॅंज, सॉकेट वेल्डिंग आणि बट वेल्डिंगचे अनेक फरक

1.फ्लॅट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग आणि सॉकेट वेल्डिंग फ्लॅंज

पाईप फ्लॅंज वेल्डिंगमध्ये फ्लॅट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग आणि सॉकेट वेल्डिंग फ्लॅंजचे स्वरूप असते
सॉकेट वेल्डिंग साधारणपणे पाईप मध्ये घालतेबाहेरील कडावेल्डिंग साठी.बट वेल्डिंग म्हणजे पाईप आणि बटच्या पृष्ठभागावर बट वेल्ड करणेबट वेल्डिंग बाहेरील कडा,सॉकेट वेल्डवर किरण शोधणे शक्य नाही, परंतु बट वेल्डिंग केले जाऊ शकते. त्यामुळे, उच्च वेल्डिंग शोध आवश्यकतांसाठी बट वेल्डिंग फ्लॅंज वापरण्याची शिफारस केली जाते.

2. अनेक फरक आणि अनुप्रयोग

सर्वसाधारणपणे, बट वेल्डिंगची आवश्यकता सॉकेट वेल्डिंगपेक्षा जास्त असते आणि वेल्डिंगनंतर गुणवत्ता देखील चांगली असते, परंतु शोधण्याचे साधन तुलनेने कठोर असतात.किरण दोष शोधण्यासाठी वेल्डिंग, चुंबकीय पावडरसाठी सॉकेट वेल्डिंग किंवा पेनिट्रेशन टेस्टिंग (कार्बन स्टील डू मॅग्नेटिक पावडर, स्टेनलेस स्टील डू पेनिट्रेशन) असू शकते.पाइपलाइनमधील द्रवपदार्थ उच्च वेल्डिंगची आवश्यकता नसल्यास, सोयीस्कर शोधण्यासाठी सॉकेट वेल्डिंग वापरण्याची शिफारस केली जाते.
सॉकेट वेल्डिंगचे बहुतेक कनेक्शन फॉर्म लहान व्यासाचे वाल्व आणि पाइपलाइन, पाईप फिटिंग आणि पाइपलाइन वेल्डिंगमध्ये वापरले जातात.लहान-व्यासाचे पाईप सामान्यत: भिंतीच्या जाडीत पातळ असतात, चुकीच्या पद्धतीने जोडणे सोपे असते आणि वेल्ड करणे कठीण असते, त्यामुळे ते सॉकेट वेल्डिंगसाठी अधिक योग्य असतात.याव्यतिरिक्त, सॉकेट वेल्डिंगच्या सॉकेटमध्ये मजबुतीकरण प्रभाव असतो, म्हणून ते उच्च दाबाखाली देखील वापरले जाते.तथापि, सॉकेट वेल्डिंगचे तोटे देखील आहेत.एक म्हणजे वेल्डिंगनंतर तणावाची स्थिती चांगली नसते आणि वेल्डिंगच्या अपूर्ण प्रवेशास कारणीभूत ठरणे सोपे असते.पाईप सिस्टममध्ये अंतर आहेत.म्हणून, सॉकेट वेल्डींग ही पाईप सिस्टीमसाठी वापरल्या जाणार्‍या क्रिव्हस गंज संवेदनशील माध्यमासाठी आणि उच्च स्वच्छता आवश्यकता असलेल्या पाईप सिस्टमसाठी योग्य नाही.शिवाय, अल्ट्रा-हाय प्रेशर पाइपलाइन, अगदी लहान-व्यासाच्या पाइपलाइनची भिंतीची जाडीही मोठी असली तरीही, सॉकेट वेल्डिंग टाळण्यासाठी शक्यतोवर बट वेल्डेड कनेक्शन केले जाऊ शकते.
थोडक्यात, सॉकेट वेल्डिंग फिलेट वेल्ड बनवते, तर बट वेल्डिंग बट वेल्ड बनवते.वेल्डची ताकद आणि तणाव स्थितीच्या विश्लेषणातून, बट जॉइंट सॉकेट जॉइंटपेक्षा चांगले आहे, म्हणून बट जॉइंटचा वापर उच्च दाब पातळी आणि खराब सेवा स्थितीच्या बाबतीत केला पाहिजे.

3. बाहेरील कडा निवड

1. स्टेनलेस स्टील पाइपलाइनसारखी खरी योग्य फ्लॅंज सामग्री निवडण्यासाठी पाइपलाइनच्या सामग्रीनुसार निश्चितपणे निवडण्याची परवानगी नाहीकार्बन स्टील बाहेरील कडा ;
2. पाइपलाइनच्या नाममात्र व्यास (DN) आणि संपूर्ण पाइपलाइन प्रणालीच्या नाममात्र दाब (PN) नुसार, उजवीकडेबाहेरील कडानिवडले आहे.सध्या आंतरराष्ट्रीयपाईप बाहेरील कडामुळात अमेरिकन मानक प्रणाली आणि युरोपियन मानक प्रणाली स्वीकारते;
3.विशिष्ट कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार, बाहेरील बाजूची रचना आणि स्वरूप निवडले जातात: जसे की मान, लूप फ्लॅंज इ.सह सपाट वेल्डिंग, आणि सीलिंग पृष्ठभागावर एक पसरलेला पृष्ठभाग, एक पूर्ण समतल, एक अवतल आणि बहिर्वक्र पृष्ठभाग इ. .
नॉन-स्टँडर्ड भागांसाठी, फ्लॅंज स्पेसिफिकेशन डिझाइन प्रक्रियेनुसार डिझाइन आणि उत्पादन करणे आवश्यक आहे.