उष्णता हस्तांतरण तेलचांगल्या थर्मल स्थिरतेसह एक प्रकारचे विशेष तेल आहे जे अप्रत्यक्ष उष्णता हस्तांतरणासाठी वापरले जाते.उष्मा वाहक तेल विविध तापमानांच्या विस्तीर्ण तपमानाच्या गरम आणि शीतकरण प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही, परंतु त्याच प्रणालीमध्ये समान उष्णता वाहक तेलाने उच्च तापमान गरम करणे आणि कमी तापमान थंड करण्याच्या प्रक्रियेची आवश्यकता देखील ओळखू शकते, जे हे करू शकते. सिस्टम आणि ऑपरेशनची जटिलता कमी करा.म्हणून, रासायनिक फायबर, साहित्य आणि इतर उद्योगांमध्ये उष्णता वाहक तेल गरम करण्याची प्रणाली मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.
उष्णता वाहक तेल प्रणालीची वैशिष्ट्ये:
1. जवळजवळ वातावरणीय दाबाच्या स्थितीत, खूप उच्च ऑपरेटिंग तापमान मिळवू शकते - म्हणजे, उच्च तापमान हीटिंग सिस्टमचे ऑपरेटिंग दाब आणि सुरक्षा आवश्यकता मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते, सिस्टम आणि उपकरणांची विश्वासार्हता सुधारू शकते;
2. उष्णता-संवाहक ऑइल हीटिंग सिस्टम जल उपचार प्रणाली आणि उपकरणे वगळते, ज्यामुळे प्रणालीची थर्मल कार्यक्षमता सुधारते आणि उपकरणे आणि पाइपलाइनच्या देखभाल कार्याचा भार कमी होतो -- म्हणजेच, हीटिंग सिस्टमची प्रारंभिक गुंतवणूक आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी करणे.
थर्मल ऑइल सिस्टम कार्यक्षमतेचे संभाव्य धोके:
1.उष्मा-वाहक तेलाच्या वापरादरम्यान हीटिंग सिस्टमच्या स्थानिक ओव्हरहाटिंगमुळे, थर्मल क्रॅकिंग प्रतिक्रिया होण्याची शक्यता असते, परिणामी अस्थिर आणि कमी फ्लॅश पॉइंट ऑलिगोमर्स होतात.ऑलिगोमर्समधील पॉलिमरायझेशन अघुलनशील आणि अघुलनशील पॉलिमर तयार करते, जे केवळ तेल उत्पादनांच्या प्रवाहात अडथळा आणत नाही आणि समान उष्णता वाहक कार्यक्षमता कमी करते, परंतु स्थानिक ओव्हरहाटिंग विकृती आणि पाइपलाइन फुटण्याची शक्यता देखील कारणीभूत ठरते.
2.उष्मा हस्तांतरण तेल आणि विरघळलेली हवा आणि उष्णता वाहक प्रणाली भरणे ही गरम स्थितीत अवशिष्ट हवेची ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया आहे आणि सेंद्रिय आम्ल आणि कोलोइडची निर्मिती तेल पाइपलाइनला चिकटून राहते, ज्यामुळे केवळ उष्णता हस्तांतरण माध्यमाच्या सेवा जीवनावर परिणाम होत नाही आणि पाइपलाइन अवरोधित करते, परंतु पाइपलाइनचे ऍसिड गंज देखील सहजतेने कारणीभूत होते आणि सिस्टम ऑपरेशन लीकेजचा धोका वाढवते.
उष्णता हस्तांतरण तेल हीटिंग सिस्टमच्या अपघातांमध्ये हे समाविष्ट आहे:थर्मल इन्सुलेशन लेयरची आग, विस्तार टाकी एक्झॉस्ट आणि थर्मल इन्सुलेशन लेयरची आग, उष्णता हस्तांतरण तेल प्रणाली ऑपरेशन क्षेत्राची आग, उष्णता हस्तांतरण तेल साठवण टाकीला आग आणि स्फोट, उष्णता हस्तांतरण तेल उष्णता एक्सचेंजर किंवा अणुभट्टीची आग आणि स्फोट, भट्टीचा स्फोट, इ. असे दिसून येते की थर्मल ऑइल हीटिंग सिस्टमचे बरेच सामान्य अपघात कमी-अधिक प्रमाणात गळतीशी संबंधित आहेत.
हॉट ऑइल सिस्टममध्ये मानक तांत्रिक आणि डिझाइन वैशिष्ट्यांसाठी वाल्व आवश्यकता समाविष्ट आहेत: an एक्झॉस्ट वाल्वसर्वोच्च बिंदूवर आणि सर्वात खालच्या बिंदूवर ब्लोडाउन वाल्व.हॉट ऑइल सिस्टमची पाइप लाइन जोडलेली असणे आवश्यक आहेflangesडिव्हाइस इंटरफेस, इन्स्ट्रुमेंट इंटरफेस किंवा वाल्व वगळता.इतर सर्व इंटरफेस वेल्डेड आहेत.दबाहेरील कडाचर पृष्ठभाग सेट केले पाहिजे, आणि नाममात्र दाब 1.6MPa पेक्षा कमी नसावा.300 अंशांपेक्षा जास्त तापमान असलेल्या उष्णता वाहक तेलासाठी, नाममात्र दाबबाहेरील कडा2.5MPa पेक्षा कमी नसावे.Flangesफ्लॅट वेल्डेड flanges ऐवजी बट वेल्डेड पाहिजे.हॉट ऑइल सिस्टीमच्या फ्लॅंज गॅस्केटला एस्बेस्टोस रबर प्लेट, मेटल विंडिंग पॅड किंवा विस्तारित ग्रेफाइट कंपोझिट पॅड वापरण्याची परवानगी नाही.हॉट ऑइल सिस्टमला सेफ्टी व्हॉल्व्ह दिले जावे आणि सेफ्टी व्हॉल्व्ह बेलोज सीलबंद सेफ्टी व्हॉल्व्ह असावे.
गरम तेल प्रणालीचे झडप साहित्य कास्ट लोह किंवा नॉन-फेरस धातू असू नये.त्याचा कमी दाब, उच्च तापमान आणि पारगम्यता लक्षात घेता, मानक तांत्रिक डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार, गरम तेल पाइपलाइन कट ऑफ वाल्वमध्ये बेलोज सील कट-ऑफ व्हॉल्व्ह वापरणे आवश्यक आहे, रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हमध्ये बेलो सील स्लीव्ह रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, सुरक्षा वाल्व वापरणे आवश्यक आहे. पूर्ण ओपन बेलोज सील सुरक्षा झडप.
उष्णता वाहक तेलाच्या ऑक्सिडेशन स्थिरतेच्या वैशिष्ट्यांमुळे, गरम तेलाच्या झडपाच्या गळतीमुळे केवळ इन्सुलेशन थर ज्वलन किंवा उपकरणांचे ज्वलन आणि स्फोट होणार नाही तर उष्णता वाहक तेल आणि विरघळलेल्या हवेची ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया देखील होऊ शकते. उष्णतेचे प्रकरण, सेंद्रीय ऍसिड गंज वाल्व अंतर्गत निर्माण करणे.म्हणून गरम तेलाच्या झडपाने केवळ अंतर्गत गळतीच करू नये, तर बाह्य गळती देखील करू नये.
ग्रेफाइट प्रोसेसिंग मोल्डिंगद्वारे जनरल पॅकिंग ग्लोब व्हॉल्व्ह पॅकिंग, ग्रेफाइटची शुद्धता पुरेशी नसल्यास, त्याची तेल प्रतिरोधक क्षमता खूप खराब होईल, जेव्हा ग्रेफाइट पॅकिंगमध्ये उष्णता वाहक तेल, ग्रेफाइटमधील काही अशुद्धता उष्णता वाहकतेने विरघळली जाणे सोपे होते. तेल, ग्रेफाइट पावडर परिणामी, सीलिंग प्रभाव साध्य करण्यासाठी ग्रेफाइट पॅकिंग करू शकत नाही, हे पॅकिंग वाल्व बहुतेकदा गळतीचे मुख्य कारण आहे.बेलोज सील गरम तेल आणि ग्रेफाइट यांच्यातील थेट संपर्कास प्रतिबंध करते, जे ग्रेफाइट पॅकिंग विरघळल्यावर स्टेममधून गरम तेल गळतीची समस्या सोडवते.
कारण उष्णता वाहक तेलाची पारगम्यता खूप मजबूत असते (स्टीमच्या सुमारे 50 पट), फिलर सील निवडल्यास, ते बाहेर पडणे खूप सोपे आहे, ज्यामुळे गरम तेल, घाणेरडे उपकरणे आणि जमिनीचा अपव्यय होतो आणि बेलोजची रचना. शून्य गळती पूर्णपणे जाणवू शकते आणि परिधान केलेले भाग नाहीत.
उष्णता वाहक तेलाच्या ऑक्सिडेशनच्या स्थिरतेच्या संभाव्य धोक्यामुळे, वाल्वचे अंतर्गत भाग स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत, जे 425 ℃ उच्च तापमान, गंज प्रतिकार सहन करू शकतात आणि स्विच विशेषतः सोपे आहे.
एकूण जीवनाच्या दृष्टिकोनातून, सामान्य सेवा जीवनबेलो सीलिंग वाल्वइतर वाल्वपेक्षा चांगले आहे.उष्णता हस्तांतरण तेलामध्ये उच्च स्निग्धता आणि थंड अवस्थेत मोठ्या प्रवाहाची प्रतिरोधक क्षमता असते.वाल्व कोर जलद उघडण्याच्या प्रकाराचा अवलंब करतो, जो प्रवाह दर सुधारू शकतो आणि प्रारंभ करताना प्रवाह प्रतिरोधकतेवर मात करू शकतो.म्हणून, उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, परंतु वास्तविक ऑपरेटिंग खर्च कमी करण्यासाठी, उष्णता हस्तांतरण तेल प्रणालीने जलद उघडणारे वाल्व कोर निवडले पाहिजे.बेलोज सील स्टॉप वाल्व, पॅकिंग सील स्टॉप वाल्व्ह किंवा सामान्य वाल्व निवडू शकत नाही.
बेलोज सीलिंग ग्लोब वाल्वBESTOP द्वारे उत्पादित केलेले गरम तेल प्रणालीची पाइपलाइन वाहतूक बंद करण्यासाठी अतिशय योग्य आहे.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-29-2023